无需除漆打磨！ACFM技术如何革新工业无损检测？

发布时间：2025-12-27 14:55:19

在追求高效与精准的工业检测领域，一项被称为ACFM的技术正悄然改变着传统作业模式，为众多行业带来前所未有的便捷与可靠。

传统的工业检测中，除漆和打磨往往是不可或缺的前处理步骤，这一过程不仅耗时耗力，还会对设备造成一定的损伤。有没有一种技术能够在不除漆、不打磨的情况下，精准检测出金属表面的缺陷呢？

这就是我们今天要介绍的交流电磁场检测技术——ACFM技术，一项正在蓬勃发展的工业无损检测新技术。

01什么是ACFM技术？

ACFM技术基于电磁感应原理，其核心思想是在被测导体表面施加均匀的交流电流（通常频率在1-10kHz），电流在遇到缺陷（如裂纹）时会发生畸变，从而在缺陷周围产生可测量的磁场扰动，如图1所示。正常裂纹信号如图2所示。

1-电流在裂纹两端聚集时，Bx出现凸起；2-电流在裂纹尖端顺时针旋转时，Bz出现波峰；3-电流从裂纹底部终过时，Bx出现波谷；4-电流在裂纹尖端逆时针旋转时，Bz出现波谷；5-缺陷；6-待检工件；7-传感器；8-激励线圈。

图1 ACFM检测原理示意图

图2 ACFM正常裂纹信号

02 ACFM的技术优势

ACFM技术之所以能在工业检测领域快速推广，主要得益于其以下几方面的突出优势：

（1）无需表面处理：这是ACFM技术最引人注目的特点。它能够穿透数毫米厚的非导电涂层进行检测，省去了繁琐的除漆、打磨工序，极大缩短了检测时间，降低了检测成本。以储罐检测为例，传统方法需要先搭建脚手架，再对检测区域进行彻底打磨，仅准备工作就需数天时间。而使用ACFM技术，检测人员可以直接在涂层上进行检测，检测效率提高3倍以上。

（2）精确量化缺陷：与传统检测方法仅能提供定性结果不同，ACFM技术能够精确测量缺陷的长度和深度，为结构完整性评估提供可靠的数据支持。实际应用表明，ACFM技术对表面裂纹的长度测量误差可控制在±1mm，深度测量误差不超过20%。

（3）广泛的材料适应性：ACFM技术对铁磁性和非铁磁性材料均适用，无论是普通的碳钢、不锈钢，还是各种合金材料，都能获得良好的检测效果。这种广泛的材料适应性使ACFM技术能够满足不同行业的多样化需求。

（4）检测结果客观可靠：ACFM技术通过仪器设备记录和保存检测数据，排除了人为因素对检测结果的干扰。所有的检测数据都可以存储、回放和追溯，为设备的状态监测和寿命预测提供了有力支持。

03 ACFM信号分析

（1）材料对ACFM信号的影响

ACFM检测系统可以检测所有导电材料,对于ACFM检测系统来说,材料的磁导率和电导率对ACFM信号的影响较大。因此,通常可将材料分为三类:一是电导率高，磁导率低的材料，如：铝；二是电导率低，磁导率高的材料，如：碳钢；三是电导率和磁导率都较低的材料，如：不锈钢。因为ACFM的检测信号为感应电流诱发的二次感应磁场，因此电导率对于ACFM信号的影响较大，磁导率次之。所以针对以上三种材料，ACFM检测系统的检测能力一般为铝＞碳钢＞不锈钢。

（2）提离对ACFM信号的影响

提离扰动本质上是探头与试块表面相对距离的变化，从图5-5与图5-6中可以看出以下规律：

①提离扰动对于Bx信号的影响较大，而对于Bz信号影响较小。

②当提离扰动方向相反时，Bx信号的变化方向也相反；且提离扰动的高度越大，Bx干扰信号的变化越大。

③探头向上提离扰动时，蝶形图向右产生明显水平波动；向下扰动时，蝶形图向左产生明显水平波动。