今天为大家所讲述一种新型检测设备，那就是---磁粉探伤仪，大家有没有听过？对于它有多少了解呢？下面就由小编为大家所讲述下磁粉探伤仪的工作原理以及注意事项。

磁粉探伤仪必须用磁化电流激发磁化零件，磁化后，这部分可以使磁场电流为磁化电流，磁化电流有交流电、直流电、整流器、冲击电流，是我国目前最常用的交流磁化电流。适用于湿磁粉法检测曲轴、凸轮轴、花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造、淬火、加工、疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷，是单件检测，小批抽检，大批量检测的首选机型。

它是建立在漏磁场基本理论上。是将被检测零件置于外磁场中磁化，在零件中便建立一感应磁场，当零件外表面或近表面存在缺损，且方向与感应磁场方向成某一角度时，感应磁场的磁力线便不会连续而泄出，在零件表面形成漏磁场，在缺损两侧形成磁极。磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不连续而形成磁极吸附磁粉，磁粉的堆积用肉眼能直接观察的明显磁痕，磁痕的外观示出缺损的长度、走向，轮廓等一系列图象，从而显示零件缺损所在。

磁粉探伤仪的注意事项；

1、用连接线连好马蹄铁式磁轭探头，然后开机，按上、下方向键，使黄色三角标在;探伤检测项上，按确认键，进入探伤检测。启动探伤检测;后，可根据探伤工件大小，适当调节探伤器磁开度距离。

2、对工件探伤面进行探伤时，要有重叠，每次重叠区域不小于25mm，做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时，应及时分析磁痕形成的原因，并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征。

3、拍摄完磁痕显示照片后，按上下方向键，使光标停在功能项上，按确认键，屏幕显示存储对话框(或直接按存储;键)

4、干粉探伤时，工件表面要干燥。将适当干燥磁粉均匀地施加于工件探伤范围内，在工件探测表面上以小于40mm/s的速度缓慢移动磁轭探头，进行多方向的垂直探伤，使两磁与被探工件接触良好。观察磁粉流动时有无磁粉聚集，如有异常变化时应该变磁轭开度，调节磁场强度，反复进行探伤检测。

好了，关于磁粉探伤仪的工作原理以及注意事项就为大家所介绍到这里，希望这些可以让大家能够有所了解。